直條紋輸送帶跑偏怎么辦

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直條紋輸送帶跑偏怎么辦？

直條輸送帶有偏差怎么辦?雖然輸送帶跑偏不像斷帶那么嚴(yán)重，但跑偏會導(dǎo)致物料掉落，需要停止加工。導(dǎo)致偏差的原因是什么?如何快速修復(fù)?下面小編為大家介紹一下。

產(chǎn)生偏差的原因有很多，主要是安裝精度低，日常維護不好。安裝時，頭尾托輥與中間托輥應(yīng)在同一中心線上，并盡可能平行，以保證直條輸送帶不歪斜或少歪斜。此外，皮帶接頭應(yīng)正確，兩側(cè)的周長應(yīng)一致。在使用過程中，如有偏差，應(yīng)進行以下檢查，確定原因并進行調(diào)整。經(jīng)常檢查是否有直條輸送帶零件及加工方法如下:

(1)檢查托輥橫向中心線與帶式輸送機縱向中心線的不重合度。如果不合格值超過3mm，應(yīng)利用托輥組兩側(cè)的長安裝孔進行調(diào)整。具體方法為:直條輸送帶的哪一側(cè)傾斜，托輥組的哪一側(cè)沿直條輸送帶的前進方向向前移動，或另一側(cè)向后移動。

(2)檢查頭尾架安裝軸承座兩個平面的偏差值。如果兩個平面之間的偏差大于1mm，則兩個平面應(yīng)在同一平面上進行調(diào)整。頭滾筒可按以下方式調(diào)節(jié):如果直條輸送帶移動到滾筒右側(cè)，則滾筒右側(cè)的軸承座應(yīng)向前移動或左側(cè)的軸承座應(yīng)向后移動;如果直條輸送帶向滾筒左側(cè)橫向移動，則滾筒左側(cè)軸承座向前移動或滾筒右側(cè)軸承座向后移動。尾鼓的調(diào)整方法與頭鼓的調(diào)整方法相反。

(3)檢查物料在直條輸送帶上的位置。物料沒有集中在直條輸送帶的橫截面上，導(dǎo)致直條輸送帶出現(xiàn)偏差。如果材料向右偏移，則皮帶向左偏移，反之亦然。材料在使用過程中應(yīng)盡量居中。為了減少或避免直條輸送帶的偏差，可以增加擋板，改變物料的方向和位置。

以上就是關(guān)于直條輸送機輸送帶偏差產(chǎn)生的原因以及如何糾正的介紹，希望對大家有所幫助。為了延長輸送帶的使用壽命，除了購買質(zhì)量好的輸送帶外，日常護理也不能少，定期檢查機械設(shè)備，進行異常處理，以免造成不必要的麻煩。